圓錐破碎機(jī)的常見故障有哪些？怎么解決？

　　1、傳動軸及軸承座鏈接螺栓斷裂

　　傳動軸的聯(lián)軸器安裝不正確，偏差大。傳動軸上負(fù)荷過大。傳動軸的強(qiáng)度不夠或質(zhì)量不好。軸承安裝不正確，或其他連接螺栓松動。

　　解決方法：重新將聯(lián)軸器安裝調(diào)整好。預(yù)防過載現(xiàn)象發(fā)生。更換質(zhì)量更好的傳動軸。將軸承安裝調(diào)正，更換螺栓。

　　2、潤滑油質(zhì)量差

　　油質(zhì)差會導(dǎo)致套管油膜瞬間破裂，致使套管燒毀，也會造成動錐破礦過程中油膜瞬間破裂，燒壞銅套。

　　解決方法：定期檢查更換。

　　3、圓錐破碎機(jī)“飛車”

　　刮削不良、裝配不當(dāng)或內(nèi)襯內(nèi)壁過度磨損；破碎機(jī)磨合不充分，主軸與軸套間潤滑油膜強(qiáng)度不夠；襯套與主軸配合良好，但動錐球面和碗軸承磨損。

　　解決方法：保證錐套內(nèi)外孔的裝配間隙和主軸與錐套沿全長的接觸。套筒和套筒必須用熔融鋅合金固定，以保證兩者之間沒有相對運(yùn)動。

　　4、錐齒磨損過甚、打齒

　　保護(hù)裝置不完善，喂入渣鐵物料超過設(shè)備過鐵大尺寸而被卡死。圓錐破被堵停機(jī)，帶重負(fù)載強(qiáng)行啟動。配置傳動電機(jī)不匹配，嚴(yán)重影響效率和設(shè)備正常運(yùn)行。

　　解決辦法：設(shè)計兩道除鐵，除原有喂入渣料皮帶頭輪除鐵外，在喂入渣料的皮帶上增設(shè)永磁吊掛除鐵裝置，可有效避免渣鐵混入破碎腔。月檢發(fā)現(xiàn)液壓油箱內(nèi)部的金屬含量超標(biāo)時，需及時處理。完善操作制度，加強(qiáng)對破碎機(jī)過鐵的監(jiān)管和連帶責(zé)任考核，可提高機(jī)器作業(yè)效率和使用壽命，大幅降低運(yùn)行成本。